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不同合金成分焊锡膏的不同特性

责任编辑: 人气:10991 发表时间:2015/5/22 字体大小:【

不同系列焊锡膏中,合金成分也是不同的,他们的特性也因为合金含量的不同而不同。根据合金粉末的使用温度不同,分为低温应用合金和中温应用合金以及高温应用合金。


低温应用合金如Sn42/Bi58,这类合金脆性较大;中温有铅合金Sn64Bi35Ag1、高温有铅应用合金如Sn96.5Ag3Cu0.5,在无铅合金中,以Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5应用最为广泛;另外还有一些更高温度使用的合金如Sn90/Pb10等。


合金焊料粉末按形状分成无定形和球形两种。球形合金粉末的表面积小、氧化程度低、制成的焊膏具有良好的印刷性能。合金焊料粉末的粒度一般在200目~400目。粒度愈小,粘度愈大;粒度过大,会使焊膏粘接性能变差;粒度太细,则由于表面积增大,会使表面含氧量增高,也不宜采用。在焊膏中,助焊膏是合金粉末的载体。为了改善印刷效果和触变性,还需加入触变剂和溶剂。通过助焊剂中活性剂的作用,能清除被焊接材料表面以及合金粉末本身的氧化膜,使焊料迅速扩散并附着在被焊金属表面。助焊剂的组成对焊膏的扩展性、润湿性、塌陷、粘度变化、清洗性质、锡珠及储存寿命均有较大影响。


一款性能优良的焊膏,需要具有能够满足工艺要求的流变特性和润湿特性。焊膏属于假塑性的非牛顿流体,具有粘性(近液体)和弹性(近固体),为了加深对焊膏在使用过程中流变行为的理解,我们需要对焊膏进行一系列的流变性和粘弹性测试,以获得相关参数,如粘度(η)、弹性储存模量(G)、损耗模量(G)等,还可以通过测试获得一些流变曲线,如剪切应力-应变曲线,蠕变恢复曲线等。在振动测试中,焊膏的动态粘度会随着振动频率的增加而减少。这就意味着振动有利于提高焊膏的流动性,在较高的剪切应变和剪切应力条件下,焊膏的储存模量较小;而较大的剪切应变能减少焊膏的形变恢复性。焊料的润湿状态,是在组件电极与焊料粒子经焊剂作用将表面氧化物去除后,形成各种金属原子的直接接触,通过表面张力的牵引,促进在接口形成合金。润湿力和润湿时间是表征焊料润湿能力的两个重要参数。SnAgCu合金焊料相对SnPb合金焊料而言,其润湿力较低,润湿时间较长。

此文关键字: 焊锡膏

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